Fabricación de piezas de plástico

¿Cómo es el proceso de fabricación de piezas de plástico?

Fabricación de piezas de plástico

Hay varias maneras de llevarla a cabo. Son las siguientes:

• Extrusión.

• Soplado.

• Termoconformado.

• Rotomoldeo.

• Inyección-soplado.

• Inyección.

La inyección es el sistema más utilizado y económico para producir piezas en serie.

Inyección

Un molde con la forma de la pieza debe ser colocado en la máquina de inyección. Se introduce el plástico inyectable en la máquina mediante una tolva. Un husillo sin fin gira y desplaza el material hasta una cámara plastificadora. Esta cámara se calienta entre 180 y 300 °C para fundir el termoplástico.

El husillo sin fin comprime, fricciona y lamina el material (plastificación del termoplástico). Se seleccionará el volumen de material a inyectar y se aplicará la presión suficiente en el molde. El material se inyectará en el molde con la presión adecuada (entre 1000 y 2000 bar). Después, solo habrá que dejar que el plástico se solidifique y extraer la pieza.

Extrusión

Con este sistema, se presiona el material termoplástico a través de un orificio de manera continua. En la extrusión, el material adquiere una sección transversal, como la del orificio por donde pasa.

El termoplástico (polímero) se funde dentro de un cilindro y luego se enfría. Este método es para hacer tubos, películas y hojas plásticas, etc.

Soplado

El método o moldeo por soplado se usa para hacer piezas de plástico huecas. Se emplea aire para presionar las paredes del material termoplástico (preforma) o párison. El método puede ser por inyección-soplado o extrusión-soplado.

• Inyección-soplado: El aire ejerce presión sobre las paredes de la preforma.
• Extrusión-soplado: El aire hace presión sobre el párison (un tubo de plástico hueco para moldear).

Las fases del soplado son las siguientes:

• Obtención del material.
• Calentar el material (solo si es necesario).

• Soplado en el molde con la geometría final de la pieza.
• Enfriamiento del material
• Expulsión de la pieza.

Termoconformado

Con esta técnica, se pueden crear productos como los envases. El termoconformado consiste en calentar una lámina de material termoplástico (PET o PVC) mediante un radiador. La lámina caliente será fácil de modificar y se pondrá sobre un molde (de aluminio, madera u otro material). Se formará una burbuja, que podrá ser moldeada, troquelada o cortada para separarla en envases individuales.

Rotomoldeo

El rotomoldeo permite transformar plásticos para fabricar piezas con una gran variedad de tamaños, texturas y formas. Consta de cuatro fases:

• Usar una materia prima de calidad (como Rotolene) para verterla dentro de un molde.
• Mover la materia de forma rotacional, aplicando calor constante y uniformemente para que se funda y adopte la forma del molde.
• Usar otra vez el movimiento rotacional pero aplicando frío.
• Desmoldar la pieza abriendo el molde.

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